伺服液压机的工作原理及使用手册

伺服液压机根据帕斯卡定律工作,配备高性能伺服电机驱动齿轮泵供油,跟传统液压机对比实现了更高的压力、流量、位移控制。它们通常用于装配、成型、冲压和金属成型应用。伺服液压机在工业制造中很受欢迎,因为它不仅环保而且能够满足更多的复杂生产工艺。

伺服液压机工作原理:

       伺服液压机根据帕斯卡定律工作,配备高性能伺服电机驱动齿轮泵供油,使得液压伺服系统的输出量跟位移、速度或压力能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,是一种闭环液压控制系统。跟传统液压机对比实现了更高的压力、流量、位移控制。它们通常用于精密装配、金属成型、冲压等应用。伺服液压机在工业制造中很受欢迎,因为它不仅环保而且能够满足更多的复杂生产工艺。

益启伺服液压机使用手册:

目录

1 开机界面

2 监控

3 参数设定

4 曲线

5 生产

6 报警

7 告警处理

1开机界面


“开机画面”:

打开设备“系统启动”开关,设备及操作系统接通电源,触摸屏自检完成后,即自动进入此画面。

按下画面中的“点击进入”系统将会进入“运行界面”画面。

2 监控


点击主菜单【监控】,进入上图界面。

1、最上面一栏显示主缸位置与压力的实时数据、模具名称、驱动速度、北京时间当前权限

    2、底部状态栏显示当前告警信息、动作信息。

3、调模,校准位置尺高度,调整模高;动,手动控制上升或者下降,松手则停止;自动,打一个产品行程动作;

4、开机先启动马达,选择模式,启动设备;马达停止后需要等待3秒才能再启动,告警需要复位再启动;

3 参数设定


进去【主缸】页面

(1)此页面控制设备动作参数;

(2)参数:压力,控制输出的压力;速度,控制设备速度;位置,控制完成当前动作的条件;

4 曲线


点击主菜单【曲线】,进入上图界面。

1、曲线图监视主缸的实际压力变化;
5生产


5.1生产

点击主菜单【生产】→子菜单【生产】,进入上图界面。

1、全自动周期间隔时间:全自动运行时,每模产品的间隔时间;

2、自动周期限时:当生产当前产品时间,超过自动周期限时时,则报警;

3、产量设定数:需生产的产品数;

4、需生产模数:需要生产的模数;

5、已生产模数:已经生产的模数;

6、已生产产量:已经生产的产品数量;
5.2 SPC


点击主菜单【生产】→子菜单【SPC】,进入上图界面。

该页面显示每模产品的产品参数,如产品周期或压制终点;

5.3 模具


点击主菜单【生产】→子菜单【模具】,进入上图界面。

1、保存模具参数:当配置好模具参数后,在模具名称设置中输出模具名称,点击存储下拉条,点击选择空白一行,点击【保存】,点击【确认】;

2、读入模具参数:如图选择第0行模具参数,点击【读入】,点击【确认】,即可读入相应模具参数;

3、删除模具参数:点击需要删除的那一行模具参数,点击【删除】,点击【确认】,即可删除。
5.4 参数


点击主菜单【生产】→子菜单【参数】,进入上图界面。

1、模具参数导入:

(1)插入带有模具资料的U盘,点击主菜单【模具】→子菜单【模具资料】→【从U盘导入】,页面会显示U盘中有的模具号;

(2)点击相应的加载按键,导入成功后模具资料页会显示导入的模具号,如果要使用该套模具参数,直接按照模具读入的操作步骤读入即可。

2、模具参数导出:

(1)插入U盘,点击选中需要导出的模具参数一行,点击【导出到U盘】,点击【确认】。

3、整机参数导出:

(1)此功能需登录设备商权限,登录权限后,插入U盘,进入模具资料页,点击【整机参数导出】,页面中提示导出成功后,即可拔出U盘。

4、整机参数导入:

(1)将需要导入的整机参数拷贝到U盘,插入U盘,登录设备商权限,进入模具资料页,点击【整机参数导入】,点击【确认】进入U盘导入页,点击相应的【加载】按钮即可升级。

注:升级整机参数后需重启主机

注意:整机参数导入文件分为(IO文件).io 、 (模具资料).md 、(系统文件).sy。

6 报警


   6.1 告警

点击主菜单【报警】→子菜单【警】,进入上图界面。

该页面查看当前的告警信息,可按【复位】键复位。

6.记录


点击主菜单【报警】→子菜单【记录】,进入上图界面。

该页面查看告警记录,可删除,或插U盘导出。

7 告警处理

电箱温度过高

控制器环境温度过高,需要降温。

急停

需要复位急停按钮。

过流保护

检测线路是否过流。

24伏电源异常

检测电源是否故障,电源线是否接好。

扩展板异常

检测连接线路、扩展板是否异常。

伺服异常

检测伺服,处理伺服错误。

马达未开

启动马达。

马达启动等待

超过马达启动保护时间,启动马达。

滤油堵塞

点击复位键输出清除堵塞信号,检测滤油系统。

油位异常

检测油位是否正常。

漏油报警

检测是否漏油。

油温过低

检测油温是否正常。

油温过高

检测油温是否正常。

油温度断线

检测油温传感器是否正常,线路是否正常。

磁栅尺精度未设

设置磁栅尺精度。

磁栅尺未归零

进行归零操作。

控制油泵过热

检测电机热保线路,油泵是否过热。

产量到达

清除计数或修改产量设定。

退回未到位

使液压垫退回到下限位。

回程未到位

使主缸回程到上限位。

周期保护

生产全程时间大于周期限时,生产时间过长。

前光电保护

前光幕被遮,或前光电保护异常。

后光电保护

后光幕被遮,或后光电保护异常。

机械手归零未完成

按数据原点按键执行归零操作

机械手异常警告

机械手归零完成后,按复位键


粤ICP备18149535号
点我马上咨询
点我马上咨询